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                  行業新聞

                  箱式剪是怎樣帶動廢鋼行業興起發展的
                  發布時間:2019-10-18 10:06瀏覽次數:


                  箱式剪
                  本公司生產的箱式剪,質量好品質保證,安全性能可靠,操作方便。該設備既有電動機驅動油泵作為動力源的,也有柴油機驅動機油泵作為動力源的,柴油機驅動油泵型非常適用于工業用電的廢金屬回收場合。廢鐵剪切機用處非常普遍,適用于軸類件和型材的校訂,軸套件的壓裝,板件的拳曲,壓印,拉伸以及塑料,粉末制品的壓抑等工藝。
                   
                   
                  1、箱式剪主機采用全鋼板焊接,永無變形及撕裂。設備在工作時無需水泥基礎固定,可隨時更換工作場地。。
                  2、進行剪切工作上刀板與動力主油缸無任何運動關節,無任何運動連接,永無損壞。 
                  3、采用高強度淬火導軌,并設有自動潤滑系統。進行維護、修理時更加便捷。 
                  4、整機液壓系統只采用一只電磁溢流閥用以控制卸荷起動,使操作更方便、維護無煩惱。 
                  5、雙輸出氮氣回程器,使上刀板完成剪切快速復位。 
                  6、四刃口矩形刀片,翻轉使用四次后,可重磨再次使用,降低生產成本。
                   

                  箱式剪
                  針對現有箱式剪切刀高度固定,生產企業購置成本高、利用效率低等缺點,設計一種結構合理的切刀高度可調的箱式剪切機,單臺剪切機可以將廢料切斷成不同高度的小塊廢料,企業投入成本低,并且可以提高設備的利用效率。
                   
                  本發明所采用的技術方案如下:
                   
                  一種剪切高度可調的機器,包括上箱體和下箱體組成的箱體,上箱體上方開口安裝進料斗,左側下方和下箱體之間設置有出料口,上箱體右側安裝有推料頭,推料頭的外側連接推料油缸,所述推料頭下方從上往下安裝有主刀座和至少一個墊塊,主刀座后端連接主油缸的活塞桿,推料油缸和主油缸的缸體固定在箱體上,主刀座與墊塊通過可拆卸結構進行連接。
                   
                   
                  箱式剪液壓原理:
                  ①側壓油缸活塞帶動側壓滑塊回程到位,推料油缸帶動推料滑塊回程到位,門蓋油缸帶動門蓋開啟到位,壓料油缸、剪切油缸帶動壓料塊、剪刀下降到位,料箱清空敞開。
                  ②用抓鋼機或天車將需要剪切的廢鋼加人料箱。
                  ③側壓油缸活塞推動側壓滑塊前進,形成對廢鋼的側向擠壓力;同時門蓋在門蓋油缸的推動下,旋轉90°將門蓋關閉,對廢鋼形成向下的擠壓力。側壓油缸、門蓋油缸共同作用將料箱內廢鋼在出料口前擠成條形(臘腸狀)。
                  ④推料油缸推動滑塊將料箱內條形廢鋼向前推動,壓料油缸、剪切油缸帶動活塞上升,將壓料塊、剪刀提起。推料油缸推料繼續向前,達到預設長度,壓料油缸、剪切油缸活塞下降,壓料塊壓住廢鋼,剪切刀將廢鋼剪斷。
                  ⑤壓料油缸、剪切油缸帶動活塞上升,推料油缸在光電開關控制下,按預先設定長度推料,壓料油缸、剪切油缸活塞下降,對廢鋼進行壓實和剪切。然后按:推料一-壓實一-剪切一-推料一實一-剪切循環工作直到將料箱內廢鋼剪切完。
                  ⑥側壓油缸回程,門蓋開啟,料箱清空,重新加料。如果是二層、三層料箱可以邊剪切邊加料。待第三層料箱廢鋼剪切完畢,上層料箱廢鋼落入下層料箱。進行側壓、推料、剪切。

                  箱式剪
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