本公司生產的箱式剪，質量好品質保證，安全性能可靠，操作方便。該設備既有電動機驅動油泵作為動力源的，也有柴油機驅動機油泵作為動力源的，柴油機驅動油泵型非常適用于工業用電的廢金屬回收場合。廢鐵剪切機用處非常普遍，適用于軸類件和型材的校訂，軸套件的壓裝，板件的拳曲，壓印，拉伸以及塑料，粉末制品的壓抑等工藝。

 

 

1、箱式剪主機采用全鋼板焊接，永無變形及撕裂。設備在工作時無需水泥基礎固定，可隨時更換工作場地。。

2、進行剪切工作上刀板與動力主油缸無任何運動關節，無任何運動連接，永無損壞。 

3、采用高強度淬火導軌，并設有自動潤滑系統。進行維護、修理時更加便捷。 

4、整機液壓系統只采用一只電磁溢流閥用以控制卸荷起動，使操作更方便、維護無煩惱。 

5、雙輸出氮氣回程器，使上刀板完成剪切快速復位。 

6、四刃口矩形刀片，翻轉使用四次后，可重磨再次使用，降低生產成本。

 

針對現有箱式剪切刀高度固定，生產企業購置成本高、利用效率低等缺點，設計一種結構合理的切刀高度可調的箱式剪切機，單臺剪切機可以將廢料切斷成不同高度的小塊廢料，企業投入成本低，并且可以提高設備的利用效率。

 

本發明所采用的技術方案如下：

 

一種剪切高度可調的機器，包括上箱體和下箱體組成的箱體，上箱體上方開口安裝進料斗，左側下方和下箱體之間設置有出料口，上箱體右側安裝有推料頭，推料頭的外側連接推料油缸，所述推料頭下方從上往下安裝有主刀座和至少一個墊塊，主刀座后端連接主油缸的活塞桿，推料油缸和主油缸的缸體固定在箱體上，主刀座與墊塊通過可拆卸結構進行連接。

 

 

箱式剪液壓原理：

①側壓油缸活塞帶動側壓滑塊回程到位，推料油缸帶動推料滑塊回程到位，門蓋油缸帶動門蓋開啟到位，壓料油缸、剪切油缸帶動壓料塊、剪刀下降到位，料箱清空敞開。

②用抓鋼機或天車將需要剪切的廢鋼加人料箱。

③側壓油缸活塞推動側壓滑塊前進，形成對廢鋼的側向擠壓力；同時門蓋在門蓋油缸的推動下，旋轉90°將門蓋關閉，對廢鋼形成向下的擠壓力。側壓油缸、門蓋油缸共同作用將料箱內廢鋼在出料口前擠成條形（臘腸狀）。

④推料油缸推動滑塊將料箱內條形廢鋼向前推動，壓料油缸、剪切油缸帶動活塞上升，將壓料塊、剪刀提起。推料油缸推料繼續向前，達到預設長度，壓料油缸、剪切油缸活塞下降，壓料塊壓住廢鋼，剪切刀將廢鋼剪斷。

⑤壓料油缸、剪切油缸帶動活塞上升，推料油缸在光電開關控制下，按預先設定長度推料，壓料油缸、剪切油缸活塞下降，對廢鋼進行壓實和剪切。然后按：推料一-壓實一-剪切一-推料一實一-剪切循環工作直到將料箱內廢鋼剪切完。

⑥側壓油缸回程，門蓋開啟，料箱清空，重新加料。如果是二層、三層料箱可以邊剪切邊加料。待第三層料箱廢鋼剪切完畢，上層料箱廢鋼落入下層料箱。進行側壓、推料、剪切。