二十一世紀實踐證明一個國家所處的經濟發展階段決定了這個國家對鋼產量需求的程度。二十一世紀我國鋼鐵工業有空前的發展機遇，不僅將建成世界規模較大的鋼鐵工業，還可能建成世界較強的鋼鐵工業。鋼鐵工業科學技術進步迅速，新工藝、新技術、新品種、新裝備大量涌現。21世紀我國鋼鐵工藝的調整，必須依靠科技進步才能獲得良好效果，要用較少的人均鋼產量實現我國的工業化進程，就必須不斷提高鋼的質量，并不斷開發出質量更高，實用性更強，壽命更長，價格性能比更低的新產品。為減輕地球環境負荷，必須大幅度節能，并按照“3R”的原則，使鋼鐵制造走向綠色化。這一發展趨勢，促進了箱式剪的發展與應用

 

 

箱式剪機座上窄下寬，穩定性好，機器內部結構為一根軸連接4-7個固定刀盤，定刀為Ｓ型，可翻來使用兩次，定刀在鐵皮破碎機中起到強制喂料和強制破碎等功能。廢鋼廢鐵破碎機錘頭采用火車輪鋼筋鍛打而成，密度好，經濟耐用。在破碎過程中，金屬料隨錘頭的快速運轉使破碎金屬料跟錘頭一塊旋轉，經過短時間內捶打搓團，成品顆粒從底部篩網流出，在物料流出的同時通過除塵器把一部分油漆和雜質吹散，使流出金屬顆粒干凈。底部為斜板式下料結構，出料快，不存料，整機設計完美，不卡機堵塞。

箱式剪主機采用全鋼板焊接，永無變形及撕裂。設備在工作時無需水泥基礎固定，可隨時更換工作場地。彌補了目前國內鍛壓機械行業空白。

進行剪切工作上刀板與動力主油缸無任何運動關節，無任何運動連接，永無損壞。

采用高強度淬火導軌，并設有自動潤滑系統。進行維護、修理時更加便捷。

整機液壓系統只采用一只電磁溢流閥用以控制卸荷起動及系統安全，使操作更方便、維護無煩惱。

雙輸出氮氣回程器，使上刀板完成剪切快速復位。

四刃口矩形刀片，翻轉使用四次后，可重磨再次使用，降低生產成本。

箱式剪特點：

液壓傳動，低噪音，功能齊全，生產效率高，優化結構設計，穩定可靠；

采用整體焊接的堅固開式結構,可使機身保持足夠的的鋼性,同時擁有較方便的操作空間；

該系列壓床的壓裝行程一般通過計時器,壓力開關,位置感應器,或客戶本身的模具進行控制；

可適用于板料的沖裁、彎曲、翻邊、薄板拉伸、精沖、金屬零件的冷擠壓；

可調壓制力，不產生超載，實現壓制過程中各工步的保壓和延時要求；

壓裝主軸的回升高度,可通過計時器,或位置感應器任意行程范圍內調整；

低油泵排量，低電機功率，節電，節能；

集中按鈕，具有手動、半自動和自動三種操作；

液壓系統計內置機架內,外觀整潔,輕巧,穩重；

可選配：安裝光電保護裝置，自動加油潤滑裝置，油溫冷卻恒溫裝置